以下是制作 SUIZAN 锯的过程简介。一把锋利的锯通过人眼的一系列处理和检查制作而成。
压制
日本钢材通过模具压制并冲压成锯片的形状。
去毛刺
使用磨床去除压制过程中产生的毛刺。这需要相当的技巧。
去变形
使用辊机拉伸锯片的中心。消除在压制过程中产生的锯片变形。
“Metate” （齿形制作）
锯片有 “Nageshi” 和 “Uwame” 切口。
首先，使用圆刀削成锯齿状形成 “Nageshi”。不是从一开始就削成 V 形，而是先朝一个方向削，然后把刀片翻过来再朝同一个方向削。
接下来，使用圆刀修整齿尖以形成 “Uwame”。
去毛刺清洗
使用高水压去除 “Metate” 过程中产生的毛刺。削刮过程中产生的润滑油也会一同被冲洗走。
“Metate” 检验
使用投影仪放大锯齿，肉眼检查齿的大小和高度是否一致。
“Asari-dashi” （设置锯齿）
让所有的锯齿稍微突出，交替设置左右。轻轻敲打一个锯齿，跳过一个锯齿，然后把刀片翻过来，再敲打剩下的锯齿。
这样可以减少切割木材时的摩擦，使拉动运动更加顺畅。
冲击淬火
通过电气放电对切削边缘施加瞬间热量，使其更坚硬且耐用。
印刷 SUIZAN 标志
用油墨打印 SUIZAN 标志。刀片通过加热隧道，以烧结油墨。然后刀片暴露在紫外光下，以防止油墨剥落。
切割 “Kentou-ba”
以斜角切掉锯齿的上下部分，使锯能够顺畅运动。
弯曲检查
检查刀片是否有弯曲、划痕或其他缺陷。
油擦拭
涂抹油以防止生锈。
组装成产品
将刀片与手柄组装成一把拉锯。再次检查是否有弯曲。